Siliziumkarbid ist eine anorganische Substanz, die aus Quarzsand, Petrolkoks, Sägemehl und anderen Rohstoffen durch Hochtemperaturschmelzen in einem Widerstandsofen hergestellt wird. Er wird auch Diamantsand oder feuerfester Sand genannt. Was sind also die Produktionsprozesse von Siliziumkarbid? Heute stellt Ihnen der Herausgeber den Herstellungsprozess von Siliziumkarbid vor.
Herstellungsprozess von Siliziumkarbid:
1. Zerkleinerung des Rohmaterials: Verwenden Sie einen Hammerbrecher, um Petrolkoks auf die für den Prozess erforderliche Partikelgröße zu zerkleinern.
2. Dosieren und Mischen: Beim Dosieren und Mischen erfolgt das Wiegen und Mischen gemäß der vorgeschriebenen Formel. Dieses Projekt verwendet eine Plattform zum Dosieren und einen Betonmischer zum Mischen. Petrolkoks und Quarzsand werden entsprechend den Prozessanforderungen dosiert und gemischt.
3. Vorbereitung des Elektroofens: Bei der Vorbereitung des Elektroofens wird der zuletzt benutzte Ofen wieder aufbereitet und aufgeräumt, damit er wieder in Betrieb genommen werden kann. Zu den Arbeitsinhalten gehören das Reinigen des Ofenbodenmaterials, das Beschneiden der Elektrode, das Reinigen und Reparieren der Ofenwand, das Entfernen der Kraft, 1 Gang sowie die Überprüfung und Beseitigung sonstiger Mängel des Ofens.
4. Ofenbeladung: Bei der Ofenbeladung wird der Ofen mit Reaktionsmaterialien, Isoliermaterialien und Ofenkernmaterialien entsprechend der angegebenen Art, Position und Größe der Ofenbeschickung gefüllt und die Seitenwände des Schmelzofens mit Isolierungs- und Materialhaltefunktionen gebaut.
5. Schmelzen mit Stromversorgung: Die Stromversorgung kann erfolgen, nachdem der Schmelzofen an den Transformator angeschlossen wurde. . 15 Minuten nach Beginn der Stromversorgung wird eine offene Flamme geworfen, um CO zu entzünden, und der Schmelzprozess dauert 170 Stunden.
6. Abkühlung: Nachdem der Schmelzofen angehalten wurde, wird er auf natürliche Weise abgekühlt. Anschließend wird der Ofen entfernt (die Ofenwand wird entfernt und das verbrauchte Material wird entfernt) und die natürliche Abkühlung wird fortgesetzt.
7. Ofenklassifizierung: Bei der Ofenklassifizierung handelt es sich um den Prozess der Entfernung von Kristallblöcken und Graphit aus dem Ofen und der Trennung von Produkten erster-Klasse, Produkten zweiter-Qualität, Graphit usw. Die Ofenklassifizierung dieses Projekts übernimmt die Klassifizierungsmethode außerhalb-des-Ofens, wobei das Kristallrohr manuell geteilt und das blockförmige Kristallrohr zur manuellen Klassifizierung zum Klassifizierungsfeld transportiert wird.
Das Obige ist die Einführung des Herausgebers in den „Siliziumkarbid-Produktionsprozess“. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein. Wenn Sie Siliziumkarbid benötigen, können Sie die Beratungshotline der Website anrufen, um sich über den Kauf zu informieren. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
